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作為環(huán)保工程的主力軍，每一臺(tái)固液分離機(jī)肩膀上的擔(dān)子都是沉重的。在高負(fù)荷的工作下，機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)各樣的小毛病，有問題就有它的解決辦法，固液分離機(jī)的常見問題有以下幾種：

一、軸承發(fā)熱

因?yàn)檩S承是固液分離機(jī)工作中的一個(gè)重要部件，也是經(jīng)常出問題的一個(gè)部件，其最常見的問題就是溫度過高。

1）主軸同心度傾向大，軸承受力不均，容易引起軸承發(fā)熱。

2）機(jī)器過載或超載時(shí)，主軸受力超過自身承受水平，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

3）軸承潤(rùn)滑油沒有加夠或潤(rùn)滑油不足，工作時(shí)摩擦力大，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

二、噴料現(xiàn)象

噴料現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)料的收集十分不便，但是嚴(yán)格說起來噴料現(xiàn)象并不是機(jī)器本身的問題，而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，應(yīng)先判斷物料的情況，若過稀則需向物料內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝，使污物凝結(jié)成大顆粒，然后再進(jìn)行固液分離；若物料不均勻則應(yīng)先將物料用攪拌機(jī)攪拌一下，就能很好地解決噴料問題。

三、出料太稀

這種情況一般是濾網(wǎng)阻塞導(dǎo)致的，濾網(wǎng)阻塞后水不能及時(shí)的透過濾網(wǎng)漏出，從而隨著物料一起分離出來。遇到這樣的情況就要檢查濾網(wǎng)的情況，及時(shí)清理阻塞部分，而不能一味地增加出料口的壓力迫使水濾出來，這樣很有可能會(huì)使濾網(wǎng)壓力過大而造成損壞。

人病了就得治，機(jī)器亦是如此。當(dāng)機(jī)器遇到問題時(shí)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。